企业面临的生产制造问题
*制造管理现状问题
*生产信息不透明
*生产过程缺乏有效防错控制
*不能及时发现和处理生产品质异常
*不能及时全面提供各项绩效指标、管理报表等资料
*缺乏完整的追溯体系
生产制造管理盲点
*准确执行计划,及时纠正偏差
*不良品的产品追溯
*避免人为的错料与跳站现象
*异常情况的预警
*实时掌握在制品的产量与品质状况
*自动统计和分析质量检测数据
*企业生产制造的管理目标
*车间管理信息化
*生产操作的可视化
*计划执行精准化
*生产数据透明化
*信息孤岛、数据采集、外部访问
huazhi mes制造执行系统的功能
基础信息管理:管理物料信息、批次号定义、人员信息以及同步erp系统中的数据。
生产调度:下载生产订单,维护工单信息以及对工单的排产操作。
制造过程管理:管理生产记录和机器状态,对现场数据以及计划完成情况反馈。
质量管理:管理质检情况、问题原因、次品记录以及调机记录。
设备管理:维护设备信息,管理维修记录以及停机原因。
报警管理:对阈值的设定,并根据阈值进行提醒,并记录报警信息,严重的报警邮件通知管理层。
能耗管理:记录仪表的数据,展示每台设备的工作效率。
huazhi mes制造执行系统的特点
信息实时
mes实时收集生产过程中的数据和信息,并做出相应的分析处理和快速响应。
信息中枢
mes通过双向通讯,提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。
软硬一体
mes是一个计算机化的集成系统(包括硬件和软件),它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。
个性定制
mes在企业信息化系统中定位
mes是“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”。
企业信息集成三层业务模型:
层决策层(erp)主要为企业提供全面管理决策;
第二层执行层(mes)主要负责车间级的协调、跟踪、发现并监控相关趋势;
第三层控制层(scada)直接负责工厂生产控制的环节。
mes是服务于车间生产一线的信息化系统,是人员、设备、物料结合紧密的系统,作用是要企业看到车间现在在干什么、怎么干的、进度怎样。
mes是负责车间生产管理的系统,由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同,因此mes的个性化差异明显。
通过mes系统可以知道
1.生产订单执行进度如何
2.哪些已经完工,未完工的部分处在哪个工序。
3.哪些人在做这些工作,如何有效生产。
4.消耗了多少工时,消耗了多少能源。
5.质量情况如何。
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详细介绍
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